Tvirtinimo detalės naudojamos tvirtinti viską nuo žaislų iki konteinerių. Tvirtinimo detalių apdaila dažnai naudojama dekoratyvinei apdailai ir jų atsparumui korozijai padidinti. Be to, paviršiaus apdorojimas padės sumažinti tvirtinimo detalių gedimą įvairiose aplinkose. Šiame straipsnyje aptariame 8 populiarius tvirtinimo detalių apdailos ir dangų tipus.
Tvirtinimo detalių apdailos rūšys
Tvirtinimo detalių apdailos tendencijos skiriasi priklausomai nuo pramonės šakos. Pavyzdžiui, automobiliuose ir kitose transporto priemonėse naudojamos tvirtinimo detalės yra veikiamos didelio fizinio krūvio ir ekstremalios temperatūros. Tačiau maisto ir farmacijos reikmėms naudojamos tvirtinimo detalės turi atlaikyti įprastą valymą. Todėl, priklausomai nuo naudojimo, rinkoje yra įvairių tvirtinimo detalių apdailos ir dangų tipų. Jie yra tokie:
Anodavimas: elektrolitiniu pasyvavimu ant tvirtinimo detalių sudaro ploną, skaidrų oksido sluoksnį. Oksido sluoksnis užtikrina puikų sukibimą atliekant antrines operacijas, pavyzdžiui, dengiant.
Juodasis oksidas: šis apdorojimas atliekamas su nerūdijančio plieno ir juodųjų metalų tvirtinimo detalėmis, kad būtų gauta juoda apdaila. Šio proceso metu tvirtinimo detalės panardinamos į alyvą, kad pagerintų jų atsparumą korozijai.
Galvanizavimas: Šis procesas apima cinko dangos nusodinimą ant metalinio paviršiaus, panardinant ją į galvanizavimo vonią ir perduodant elektros srovę. Elektrogalvanizavimas pagerina tvirtinimo detalių vizualinį ryškumą.
Dip Spin Coating: Kaip rodo pavadinimas, tvirtinimo detalė dedama į vielos krepšį, pamerkiama į dangos tirpalą ir susukama, kad pašalintų dangos perteklių. Šis apdailos apdorojimas padeda pagerinti tvirtinimo detalės atsparumą korozijai.
Chromatinės dangos: norint pagerinti jų atsparumą korozijai, cinko ir aliuminio tvirtinimo detalėms reikia chromatinės dangos. Šis apdorojimas padeda sumažinti jo paviršiaus oksidaciją. Jis dažniausiai naudojamas klijavimui dėl puikių sukibimo savybių.
Karštas cinkavimas: Apdailinant sriegio šaknis ir vidinius metalo kampus susidaro sunkesnė ir netaisyklinga danga. Tai apima metalo panardinimą į gryną išlydytą cinką. Šis procesas taip pat turi aiškių pranašumų prieš kitus apsaugos nuo korozijos būdus.
Iriditas: Cinkuotoms ir kadmiu dengtoms metalinėms dalims iridito danga sukuria apsauginę chromato konversijos dangą papildomai apsaugai nuo korozijos. Ši danga yra alyvuogių rudos arba tamsiai pilkos spalvos.
Pasyvavimas: Šis procesas sukuria pasyvų, korozijai atsparų paviršių. Tai apima nerūdijančio plieno dalių panardinimą į azoto rūgštį, kuri pašalina daleles ir pašviesina apdailą.